钢铁是这样炼成的——记攀钢科研院材料科研所炼钢工艺室
2013/5/29
  
  
   攀钢科研院材料科研所炼钢工艺室是一个既年轻又具有悠久历史的团队。说它年轻,是因为它于2009年才成立;说它具有悠久的历史,是因为它的前身是西南钢铁科研院精炼连铸组和炼钢组,可以追溯到攀钢成立之初。
   炼钢工艺室成立以来,在自己的专业科研领域,取得了丰硕的成果。《攀钢转炉提钒工艺的发扬与科研》等4项课题、《提高攀钢板坯产能的科研》等8项课题、《攀钢大方坯连铸保护渣的开发》等11项课题分别获得省部级科学技术进步一、二、三等奖;《Dynamic Soft Reduction Technology Bloom Casting》等65篇论文被EI、SCI、CA、ISTP、ISR收录;在中文核心期刊颁发论文46篇,累计申请受理专利90项,已获授权专利31项。
   “炼好钢”的信念 是大家的“主心骨”
   “做精钢铁”一直是新浦京澳门赌“一四五”发扬战略的重要组成局部。要培养钢铁“精品”,就必须科研先进的冶金工艺平台。钢轨、汽车大梁用钢板、家电用钢板、管线用钢板、气瓶用钢板等是攀钢的传统优势钢铁品种,但就工艺技艺而言,在化学成分控制、洁净度控制等方面与国内外先进的钢铁企业相比,攀钢还存在一定的不足。
   开发满足高附加值品种生产的转炉冶炼技艺、LF+RH精炼技艺和连铸质量控制等关键技艺,形成成套的冶金工艺技艺App,就成了攀钢“做精钢铁”迫切需要处置的问题。
   炼钢工艺室一直坚持科学科研不能脱离生产实际的原则。在承担350公里高速轨炼钢工艺科研的使命时,他们就遇到了一个大问题。铁道部的准则请求钢水中的A类夹杂物要小于等于2.0级,而钢中硫的含量又不能小于0.008%。这在当时的工艺流程上完全就是一个两难问题,要降低钢中A类夹杂物的级别,最好的办法就是降低钢中硫的含量;要满足硫的含量请求,A类夹杂物的级别又会升高。
   怎么办?炼钢工艺室经过多方查找资料,实行理论探讨,潜心科研生产流程,终于找出了处置办法。他们发现,如果按原来的工艺流程准则,在钢水经过LF精炼、RH真空脱气处置后就不允许再对钢水做任何处置了,根本无法处置问题。
   于是,炼钢工艺室提议了大胆的想法:“既然在工艺流程上这个问题无解,大家就改变工艺流程,在真空处置完成后,大家对钢水再实行钙处置。”说干就干,他们按照自己的思路,做出了新的技艺处置方案。但由于这个方案“步子迈得太大”,对生产工艺流程准则都做出了改动,生产单位抱有疑虑,因此在集团企业的第一次技艺探讨会上没有经过。
   眼看着产品合格率上不去,造成了巨大的浪费,炼钢工艺室的所有员工都急在心里。在集团企业第二次技艺探讨会上,他们立下了军令状:“大家的处置方案是经过了详细的技艺科研探讨的,如果出现问题,大家愿意承担一切仔肩。”
   生产单位最终采纳了他们提议的技艺处置方案,改进了生产准则流程,尝试生产了5炉钢水。经过检验,这5炉钢水全部达到了铁道部的技艺请求,圆满处置了这个最大的困难,提高了产品合格率,为集团企业创造了巨大的经济效益。
   协作认识凝心聚力
   火车跑得快,都凭车头带。
   炼钢工艺室主任曾建华,就是这个团队的“领头雁”。走进他的书房,书架上那厚厚一摞获奖证书,见证了曾建HUAWEI攀钢科学技术强企所付出的心血与智慧。
   作为课题承担人和主研人员,25年来,他先后完成的科研名目有十余项获得省部级奖赏,并申请发明专利二十余项。不仅如此,他还充分利用职业新工艺、新技艺,为攀钢重点产品的开发和重大质量改进提供了坚强的技艺支撑,《Journal of Iron and Steel Research》、《钢铁》等核心期刊和全国炼钢会议等处颁发的多篇论文,以及被SCI收录的4篇论文就是他在科研工作中的智慧结晶。
   众人划桨开大船。
   作为科研院材料科研所炼钢工艺室主任,他认为“带队的就要琢磨团队协作”。于是工作中为了搞好团队建设,曾建华总想办法弄出许多“新招”,来激发大家的工作激情,提高大家的团队认识。
   每周五下午是炼钢工艺室的班组安全行动时间,曾建华组合大家在每周班组安全行动后展开一个小型学术报告会,按照工作实际情况安排员工结合自己最近参与科研的课题发展情况在组内做学术报告。而炼钢工艺室的所有员工都是听众,并可以不时向做报告者提问,给他们的报告提议引导见解。
   “一开始大家都不理解曾主任为什么要倡导这样一项行动,但一段时间下来,大家深刻体会到,正是这样一个小型学术报告会,让大家受益匪浅,让大家能够更加深刻理解课题科研内涵。” 提起曾建华倡导的小型学术报告会,该科研室一位科学技术人员这样说道。
   除了工作,曾建华业余时间还喜欢打乒乓球。“我特别喜欢双打,因为双打时能够体现两个人默契配合的程度。”在炼钢工艺室,组合大家展开乒乓球双打竞赛行动,成为多年来曾建华增强团队建设的一个常态化举措。
   “经过展开乒乓球双打竞赛,提高了炼钢工艺室的团队协作能力,曾建华老师的这份良苦用心,大家都看在眼里,记在心里。大家这个20多人的科研团队,也尽力不辜负曾建华的诸多努力。”曾建华的学生、如今已是该科研室科研骨干的张敏说。
   梯队培养构筑持续动力
   炼钢工艺室十分注重青年科学技术人员的培养。这些年来,常有“新鲜血液”加入炼钢工艺室这个团队。为了让年轻人尽快担当科研重任,曾建华总是以身作则。在工作上,他总是会给予周围的年轻人细心细致的引导,并和他们一道剖析出现的问题,引导他们卸下心理负担,全身心投入科研工作中;生活中,他常常会像老大哥一样,尽或许地予以贴心关切。
   在他的带动下,炼钢工艺室形成了优良的团结互助氛围。老员工会在工作上给予青年科学技术人员力所能及的帮助,把自己在工作中积累的阅历毫无保存地传授给他们;青年科学技术人员也时常向老员工请教,努力研习消化他们传授的常识,力求实现早日成才。
   炼钢工艺室尽量为年轻人的成长创造一个宽松有利的环境。他们激励年轻人独立承担科研课题,在每周的小型学术报告会上,也尽量多安排年轻人做学术报告,让老员工做评判,提议引导见解。
   “由于阅历的欠缺,年轻人在做课题时难免会出现错误。这个时候,我觉得大家的很多老员工就很好,他们就会主动站出来帮年轻人承担压力。科学科研,怎么或许一点错误都不出呢?只要你能从错误中汲取阅历教训,力求实现在以后的工作中幸免相同的错误,那就是好的。”曾建华笑着说。
   正是在这样的条件下,炼钢工艺室的青年科学技术人员现在都勇于承担课题,在工作中都已经成长为合格的科研技艺人才,很多还成为了单位的科研骨干。陈天明和吴国荣就是其中的典型代表,他们都结业于重庆大学钢铁冶金专业,分别于1995年和2002年参与工作。
   陈天明首要从事精炼与连铸工艺、钢水质量控制及型线产品科研开发工作。作为课题第一承担人完成科研课题13项,承担在研课题4项;作为主研人员参与20余项科研课题,获得省部级以上科学技术成果3项。吴国荣首要从事连铸工艺及质量改进科研工作。作为课题第一承担人完成科研课题5项,承担在研课题4项。他们承担完成的科学技术革新和科学技术成果的转化为新浦京澳门赌创造了巨大的经济效益和社会效益。

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